“技改”赋能企业焕发“活力”，助力提升新型工业化“含金量”
技术改造是推进新型工业化的重要抓手
是保持制造业旺盛生命力最关键的密码
助推制造业“精益求精”
提升“含金量”
近年来
我市大力推动工业企业持续在
新产品、新工艺
新设备、新材料上下功夫
着力练好内功
锻造韶关制造新优势
确保改出实效
真正让“技改红利”惠及企业
厚植产业发展新优势
宏大齿轮2.4万台新能源重卡变速器装配检测线技术改造项目生产线。
投身技改
实现企业发展提质增效
产能产值翻一番、装配精度、装配效率大幅提升、环保水平也更高了……这是国家小巨人企业——韶能集团韶关宏大齿轮有限公司（以下简称“宏大齿轮”）2.4万台新能源重卡变速器装配检测线技术改造项目交出的技改成绩单。
AGV自动小车在装配线各工序间有序运作中。
走进该项目的生产现场，自动化、绿色化生产线令人耳目一新，18台AGV自动小车在装配线各工序间有序“搬运”重卡变速器零件去往轴系后端安装、一轴盖板拧紧、二轴承压装、中间轴轴承压装等一个个装配环节，完成新能源重卡变速器总成的组装、在线检测、机器人喷漆，一气呵成。
“根据‘十四五’发展规划，宏大齿轮的发展方向将由生产商用车零件向新能源乘用车零件转换，由生产汽车零件生产向部件总成转型升级，谋划新的技改项目，推动企业实现高质量发展成为企业的重要任务。”宏大齿轮相关负责人介绍，2022年，宏大齿轮通过与上海特百佳动力科技有限公司合作，以新能源重卡变速器总成作为突破点，开发纯电动重卡的动力总成，抢占国内新能源重卡变速器总成制造点。
等待进行自动喷漆的重卡变速器。
项目投资2000万元，按完成年产2.4万台新能源重卡变速器的装配、检测和喷漆生产线进行规划和投资，对原有工序进行升级改造，实现所有制造工序在一条智能组装线上完成，在大幅提高生产效率的同时，也达到节能、降耗的目标。
据了解，近3年来，宏大齿轮累计投入1亿多元进行技术改造，陆续购置国内外先进数控加工机床及精密检测设备100多台（套），构建了多条汽车零件加工自动生产线、变速器总成装配线、工程机械传动零部件生产线等。
宏大齿轮新引进的智能制造装备。
随着一系列技术改造项目的完成，大批先进智能化高精度设备的引进，加工制造工艺水平得到不断提升，公司的新能源汽车零部件产品正迈向行业价值链的高端水平，增强打造世界一流汽车传动零部件制造商的信心。
技改赋能
重塑企业竞争“加速器”
宏大齿轮是我市以技改赋能、重塑企业核心竞争力“加速器”的生动一瞥。
近年来，我市立足现有产业基础和特色，进一步引导工业特别是制造业企业加大技改投入，扎实推进比亚迪新能源汽车冲压模具、韶铸精密汽车零部件、韶冶12万吨锌基新材和稀散金属综合回收与高纯制备项目、卷烟厂卷接包车间物流系统及其配套工程改造项目等技改项目建设，促进工业经济提质增效。
宏大齿轮已闲置的原重卡变速器总成装配线。
1-10月，全市完成技改投资同比增长26.9%，增速全省排名第8位。亮眼数据映照出全市制造业加速崛起、赶超发展的铿锵步伐，也为全市经济社会高质量发展插上了腾飞的翅膀。
下一步，我市将深入开展“省技改十条”政策宣讲，持续推动企业进行改造提升，促进传统产业转型升级，力争年均实现推动技改备案企业家数120家，技改投资增速年均增长15%。
文/图：韶关日报全媒体记者 邹方筱
编辑：陈艳 校对：黄惠媜
责编：李佳
编委：王善业