□ 本报记者 王建朋

武进区融媒体中心记者 顾枫华 朱桓霈

9月5日上午10点，在常州康普瑞汽车空调有限公司生产车间里，16条已实现网联化互通的自动化产线正高效有序地运转，机械臂熟练地抓取生产零部件，“智能工厂”信息化平台上，各类数据实时滚动，显示生产各环节最新动态信息……“我们眼前的这条精益化自动装配生产线，是康普瑞自主设计、开发的，打破了传统离散型生产方式，实现了压缩机装配‘一个流’自动化生产，一次装配合格率达99%，是目前国内行业最先进的汽车空调压缩机自动装配线。”生产经理鲁旭杰告诉记者。

这家公司位于常州市武进区牛塘镇，创办不到20年，占地不过10亩，近几年却在企业发展史上标记下一个又一个值得称道的新刻度——全国唯一一家有能力自主研发生产旋叶式、涡旋式、活塞式三类汽车空调压缩机的企业，其中，旋叶式汽车空调压缩机国内市场占有率排名第二；2023年创造超3亿元的产值，亩均产值超3000万元，领跑全省。

“在活塞式压缩机占领了市场大部分份额的情况下，我们康普瑞就已经另辟蹊径，挑战科技含量更高的旋叶式汽车空调压缩机的研发，并一举打破了日本精工一家独大的垄断局面。”说起公司的发展历程，董事长马炳新的神情里满是自豪。

极高的研发创新能力和不甘落伍的创新意识，马炳新认为这是企业能够出奇制胜的两样“法宝”。

走进公司的样品陈列室，一眼就能看到满墙的荣誉证书，这些证书上都有一个共同的关键词——高新技术。马炳新告诉记者：“企业成立之初，我们就与西安交大启动了深度的校企合作，进行人才培育、技术对接，从而实现在旋叶式汽车空调压缩机领域‘从0到1’的突破。目前，我们的研发团队已接近40人，累计研发生产销售三类1300多种汽车空调压缩机，并与北汽福田、东风柳汽、上汽大通、东风小康、重庆鑫源、长安跨越、潍柴汽车等多家国内驰名汽车厂家配套合作。”

“这两年，企业发展势头强劲，今年上半年公司产值较上年同期增长15%左右。企业再往后发展，挑战也会越来越多。”马炳新意识到，智能化改造、数字化转型、网络化联接一定是企业迈向“智造”的方向。鲁旭杰补充说：“抢抓数字优势，这是时代的要求，更是企业的优势。比如，通过部署ERP、MES、PLM、OA、SRM、物料条形码等数字化系统，有效缩短了生产周期，提升了订单交付能力。公司年产能也由原来的30万台提升至120万台，一线劳动生产率提升了50%。”

从康普瑞“智改数转网联”的生动实践，可窥见武进加快孕育新质生产力的铿锵步伐。

武进区工业和信息化局抢抓“智改数转网联”窗口期和政策红利期，不断健全政策、补齐短板，对全区存量企业分行业、分层次进行免费诊断，至今共诊断1861家企业，打造了以恒立液压、国茂股份、康普瑞等为代表的一批数智化工厂，帮助企业成功走上数智化发展路径。截至目前，武进区已创成国家级智能工厂2家、省先进级智能工厂44家、省智能车间85个，3家企业入选工信部5G工厂名录，6家企业被评为省级工业互联网标杆工厂，11家企业获评省重点工业互联网平台。

“推进‘智改数转网联’是武进区建设现代化产业体系、巩固提升制造业优势的关键抓手。”武进区工业和信息化局信息化发展科科长郑佑雄说，“下一步将聚焦企业‘智改数转网联’痛点难点，持续优化服务机制，畅通对接渠道，拿出更实举措，汇聚更强合力，共同推动武进制造业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向迈进。”