南方日报讯 (记者/吴擒虎)氮化镓单晶衬底相当于芯片的“地基”,是制造高端芯片的关键核心材料。近日,东莞市中镓半导体科技有限公司(以下简称“中镓半导体”)宣布取得一项重大技术突破:成功攻克6英寸及8英寸氮化镓单晶衬底的制备技术!该成果依托公司自主研发的超大型氢化物气相外延设备(HVPE)实现,不仅填补了国际上HVPE工艺在6英寸及8英寸氮化镓单晶衬底领域的技术空白,更标志着我国在该领域成功抢占了技术制高点。
氮化镓(GaN)作为第三代宽禁带半导体的代表性材料,凭借其宽带隙、高击穿场强、高电子迁移率、优异的抗辐射能力等电学与物理特性,在消费电子、光电子、电力电子器件、通信与雷达等领域具有重要应用价值。大尺寸衬底支撑的同质外延生长优势,将进一步提升器件性能及拓展相关应用。
中镓半导体科研人员介绍:目前,业界主流的氮化镓单晶衬底仍处在2-4英寸阶段,其制约因素主要体现在两点:其一,用于氮化镓单晶生长的HVPE设备通常只兼容2-4英寸衬底;其二,异质衬底(如蓝宝石、硅)与氮化镓间存在晶格失配与热膨胀系数差异,导致氮化镓中存在难以解决的晶格应力及伴生的翘曲问题。
中镓半导体通过自主研发的超大型HVPE设备,于2024年初攻克了大尺寸氮化镓单晶生长中常见的开裂与翘曲难题,成功开发出6英寸氮化镓单晶衬底;近期更实现8英寸氮化镓单晶衬底的突破性开发,并通过研磨与粗精抛光工艺获得完整单晶衬底,其关键性能指标已达到国际领先水平,为大尺寸氮化镓进入半导体制程奠定基础。
氮化镓单晶衬底步入“8英寸时代”,将开辟新的产业发展空间。在科技创新方面,长期以来,大尺寸氮化镓单晶衬底技术主要由日本企业主导。本次突破不仅打破了国外技术垄断,更使我国在该领域掌握关键话语权,有望推动8英寸氮化镓单晶衬底成为国际主流工艺标准,重新定义行业新规范;在产业应用方面,8英寸氮化镓单晶衬底可直接适配现有8英寸硅基半导体产线设备,显著缩短GaN on GaN器件的研发周期,降低产线转型成本,加速产业化进程;8英寸氮化镓单晶衬底能提升材料利用率,单片晶圆可切割的芯片数量显著增加,从而大幅降低器件单位成本,并提高整体生产效率。