扬子晚报网 6月12日讯（记者 姜婧仪 通讯员 杨霖琦）智能工厂是制造业数字化转型升级的重要方向，是企业提升竞争力、实现可持续发展的关键。今年以来，南京高淳区大力推进制造业企业“智能化改造、数字化转型、网络化联接”工作，以智能工厂梯度培育工作为重点，结合企业目前所处层次和拟突破方向，开展“智改数转网联”指导培训，建立智能工厂培育库，先后组织19家企业参加全市省先进级智能工厂申报培训会议，联合市企服中心开展“智改数转网联”百企巡诊，组织企业参加重点行业标杆现场（南瑞继保）观摩会。近期，江苏省工信厅公示2025年江苏省先进级智能工厂名单，高淳中邦制药有限公司、华玻光电技术有限公司2家企业入选。

江苏中邦制药有限公司致力于打造基于数字质量管控体系的医药智能工厂。公司围绕“研发数字化、制造精益化、设备自动化、管理智能化”四大核心目标，构建了覆盖研发、生产、管理、环保的全链条信息化体系。其中通过生产与供应链核心系统，实现了采购、生产、检测、仓储、物流全流程可视化与数据追溯，提升效率与透明度；通过研发创新管理核心系统，实现研发数据共享、流程标准化与合规化管理，加速产品研发与注册进程等。

通过智能工厂建设，推动企业在全产业链高端化、绿色化、智能化升级，为全球患者提供优质可及的药品解决方案，全面提升了企业核心竞争力。2025年1-5月，公司产值同比增长4.5%。

江苏华玻光电技术有限公司努力打造基于柔性制造的触控显示AR玻璃智能工厂。企业丝印车间、AR车间及贴合车间的智能化建设已取得显著进展，结合行业趋势与企业实际需求，形成了高效、高精度的生产体系。丝印车间通过引入自动化丝印设备与智能化管理系统，实现了从物料调配到印刷工艺的全流程自动化，也减少人工干预导致的误差。AR车间聚焦光学镀膜工艺的智能化改造，采用真空镀膜生产线集成智能传感器与物联网技术，实现镀膜厚度、均匀性的实时监控与动态调整。贴合车间以“全贴合”技术为核心，部署自动化贴合设备与高精度对位系统，实现玻璃基板与触控模组的无缝贴合。

通过智能化升级，华玻各大车间形成协同效应，解决了传统玻璃深加工中产业链分散、运输成本高、良率偏低等痛点，年产能达130万片大尺寸电子玻璃，成为国内少数具备“4A盖板玻璃—触控—全贴合—整机”一站式生产能力的企业。2025年1-5月，公司产值同比增长50.99%。

高淳区相关负责人表示，下一步，将加快构建从基础级、先进级、卓越级到领航级的智能梯度培育体系，引导全区有一定基础条件的龙头骨干企业积极开展智能化改造，带动更多中小企业“转起来”，进一步提升全区工业企业智能制造整体水平。

校对 陶善工