智能化时代，越来越多领域需要应用陶瓷新材料，而且随着电子产品“轻薄短小”化发展等影响，器件对陶瓷粉底的要求也越来越高。作为陶瓷新材料领军企业，国瓷材料如何迎接机遇与挑战？如何因地制宜培育和发展新质生产力？上海证券报记者近期专访了国瓷材料创始人、董事长张曦。

张曦

蜂窝陶瓷载体

国瓷材料东营生产基地

智能化时代，越来越多领域需要应用陶瓷新材料，而且随着电子产品“轻薄短小”化发展等影响，器件对陶瓷粉底的要求也越来越高。作为陶瓷新材料领军企业，国瓷材料如何迎接机遇与挑战？如何因地制宜培育和发展新质生产力？上海证券报记者近期专访了国瓷材料创始人、董事长张曦。

上证报：您对培育和发展新质生产力有怎样的见解和观点？

张曦：新质生产力是先进生产力的具体体现，“新”就是创新，“质”就是质量。国瓷材料是一家典型的新质生产力企业，公司实现了从钛酸钡单一材料的生产企业到多品类材料领先的平台型企业的转型发展。技术创新、质量稳定、国瓷业务系统（CBS）是公司的三大核心竞争力。

上证报：因地制宜发展新质生产力，国瓷材料有何作为？

张曦：在技术创新方面，国瓷突破了薄壁直通式载体和高性能颗粒捕捉器技术短板，打破了蜂窝陶瓷技术长期被国外垄断的局面，实现了国产化替代。具备核心技术的陶瓷材料、高导热陶瓷基片以及金属化产品等，在低轨卫星和6G通信领域已经被客户大规模采用，成为驱动企业腾飞的第二条增长曲线。

在产品质量稳定方面，公司走出一条绿色低碳化、智能数字化的发展道路。通过引入全自动化生产线和数字检测设备，公司全面提升自动化水平和生产稳定性，目前东营各厂区实现了MES（工厂执行系统）信息化全覆盖。

以蜂窝陶瓷产品为例，常规人工检测方式存在容易出错、效率低下的问题。现在，公司通过人工智能、数字赋能，让计算机来解决这一问题，基本消灭了数据孤岛。公司先后荣获国家级绿色工厂、山东省省长质量奖、全省质量标杆、省级数字化工厂等荣誉。

上证报：在您看来，新质生产力将对企业及行业带来什么改变和影响？

张曦：新时代需要以新质生产力推动形成企业竞争力，更好地推动企业高质量发展。

作为产业基石、行业支撑、技术先导，新材料在新质生产力发展中起着尤为关键的作用。对于新材料行业来说，新质生产力的本质就是技术进步和模式创新驱动下的产业模式变迁。但是，中国新材料产业不能直接照搬西方先进的模式，要结合自己的历史实践，取其精华去其糟粕，打造自己特有的产业模式，形成核心竞争力和战略竞争优势。

上证报：当前，企业发展新质生产力还存在哪些困难或挑战？

张曦：所谓“危与机并存”，我们要学会正确看待机遇和挑战。产业高质量发展的唯一出路就是技术创新，但技术创新不是说一说就可以突破的，而且越往后发展越艰难。任何产业的高质量发展最终都要指向技术创新，既要看到当前有难度，也要对未来保持乐观。

比如，在当前愈加严格的环保背景下，对尾气处理系统中蜂窝陶瓷载体、涂覆催化剂等产品的性能提出了更高的要求，这也将进一步提升尾气催化材料的应用需求。但蜂窝陶瓷载体全球市场长期由美国、日本的公司垄断，其合计占到了 90%以上的市场份额，中国企业挤占他们的份额，实施走出去战略的挑战和难度也越来越大，但国瓷材料对此有信心。

上证报：从行业角度，对于加快发展新质生产力，您有怎样的建议？

张曦：发展新质生产力是一项系统工程，不可能一蹴而就，更不可能一帆风顺。中国产业体系相对完整，是全球唯一拥有联合国产业分类制造业门类最齐全的国家，产业链、供应链韧性足。我们要以建设现代产业链为抓手，推进产业基础高级化和产业链现代化，优化区域产业布局，提高产业绿色发展水平，高水平推动产业开放合作，完善支撑高质量发展的产业政策，最终推动产业质量变革、效率变革、动力变革，更好满足人民日益增长的美好生活需要。