2025年9月2日，工业和信息化部官网公布了《2025年5G工厂名录》。其中，我省入选的5家企业均来自六盘水市。

入选企业涵盖了农产品加工、铝业制造、机械制造等多个行业，标志着六盘水在“5G+工业互联网”领域处于全省示范地位，将有力推动当地传统产业智能化升级，为申报“5G+工业互联网”示范城市提供重要支撑。

近年来，六盘水市积极响应国家“双千兆”网络发展战略，全力推进5G－Advanced（5G－A）网络建设与应用探索，为全市数字化转型注入新动能。截至2025年7月，全市累计建成5G－A站点182个，在热点区域和场景试点应用方面取得成效。

为了解5G如何让六盘水越来越多的企业落地开花，让生产过程耳聪目明，记者进行了深入走访。

“真香，真辣！”

咦，你以为在说辣椒，其实记者说的是六盘水美味园5G智慧辣椒工厂项目。当传统辣椒加工“撞上”5G技术会发生什么？

9月16日，走进六盘水美味园食品有限公司的展览厅，一块高清可视化大屏实时呈现着生产全链路数据。从生产调度、综合能耗统计，再到设备管理、仓储物流信息，数据动态实时更新，让生产情况一目了然。

这一切，都基于“5G+工业物联网、云计算”等新一代信息技术与制造技术的深度融合，实现了信息层与控制层的无缝衔接，全面覆盖生产、设备、仓储、能源管理等制造全流程。通过数字孪生技术，整座工厂在虚拟空间中被高精度还原，真实数据与三维可视化场景实时联动、一目了然。这不仅增强了工厂应对“多品种、小批量、高品质”订单的敏捷生产能力，还构建起集智慧管理、实时调度与成果展示于一体的运营中枢，推动工厂走向集约化、精准化和智能化。

在数据传输方面，系统依托5G专用网络，将实时数据经基站传送至联通城域核心网，再接入美味园MES（制造执行系统）平台。该系统集订单管理、工艺维护、能源监控、设备管理等多种功能，实现对生产全流程的集中数字化管控。所有数据最终通过中控大屏直观呈现，为管理人员提供精准决策支持。

美味园公司5G智慧平台（黄瑶 摄）

听起来很专业，来看看实际应用——

订单来了怎么办？别急，系统会综合销售计划、库存状况、客户需求等多维数据，自动生成生产任务，科学排布工序、分配资源。通过可视化大屏，管理人员可实时监控生产进度与质量，动态调整计划，确保订单高效、精准完成。

作为辣椒加工全流程的“动力核心”，空压机承担着为清洗机、切椒机、包装设备等提供压缩空气的关键作用，其运行效率直接影响生产节奏与能耗成本。“以前空压机开最大挡却用不上，现在靠传感器自动匹配用气量，每月能省10%左右的电。”公司财务经理王凡指着大屏上的能耗板块介绍。

节能降耗的不只是电。系统通过对水、油、气等能源的统一调度与优化，实现了年均用水降低12.1%、用油下降7.3%，还能依据“峰谷电价”灵活排产，进一步提升能源使用效率，真正做到了“绿色生产、高效用能”。

辣椒加工，最怕设备“掉链子”。在采收旺季，鲜椒需要及时处理，设备24小时不停运转，一旦设备出错，不仅会造成原材料的损耗，还可能影响产品的品质。如今公司已经从以前的“走在后头”转变为“跑在前面”，系统自动生成日常保养计划，实时推送预警信息，并汇总分析上月故障原因，因为5G技术的加入，让辣椒处理再也不会“卡壳”。

美味园公司部分产品（黄瑶 摄）

公司还将智能化延伸到了田间地头。种植过程中，农户通过手机拍照上传作物问题，系统借助AI自动分析，还能测算农药使用量、时间与次数，助力病虫害防治。对于不擅长手机操作的农户，公司还安排技术员定期下乡指导，让农户轻松上手，这样从源头就确保了辣椒的高品质。

甚至在人员调度上，系统还懂得“知人善用”。它通过测算员工在每道工序的出错率，能快速匹配最优岗位组合，即便有员工临时请假，也能保障生产效率与产品质量。

就连油炸辣椒的温度，也告别了“老师傅经验”。系统把油温牢牢“锁”在175度左右，根据辣椒含水量微调，确保炸出来的辣椒颜色鲜亮、口感一致。

美味园公司生产线（黄瑶 摄）

而这一切的背后，离不开“数字孪生”技术的支持。它把整座工厂“复制”到虚拟世界，从园区到设备，逐级可视、层层可点。轻轻一击，就能“钻”进任意车间，看能耗、看产量、看运行状态，管理起来直观高效。

自2024年1月系统上线以来，工厂产能提高31.3%，减少直接成本22%，降低综合制造成本5%-8%，这也让这家贵州企业成功“出圈”，入选工业和信息化部《2025年5G工厂名录》。

从一颗辣椒的种植、采摘，到加工、出厂，5G技术一路“护航”，省时、省力、更省心。它不仅让辣椒更香，也让企业的“智慧味道”，飘得更远、更久。

贵州日报天眼新闻记者 黄瑶

实习生 李文菊

编辑 邓运

二审 刘定珲

三审 孙勤