7月1日，在陕西化建工程有限责任公司（以下简称“陕西化建”）延安原油储备库及配套设施项目施工现场，一个个银灰色的“钢铁小人”正沿着原油储罐外壁缓缓爬动。只见“钢铁小人”的手臂灵活摆动，清理完罐体表面的斑斑锈迹后，又为罐体喷上崭新的防护涂层。

延安原油储备库有4台原油储罐，高达24米，其中一部分钢板需要热处理。如果用人工，不仅要搭建复杂的脚手架，还要面对高空作业安全风险、恶劣天气影响等难题。这些“钢铁小人”是项目团队引入的储罐外壁机器人，用来解决上述难题。

为确保技术科学应用落地，陕西化建技术团队通过AI技术，对比分析施工流程、机器人性能、涂料环保指标等，最终确定了“磁吸附履带+智能导航+高精度传感”的技术路线。

配备了磁吸附履带的机器人，可牢牢吸附在罐体表面。技术人员通过远程操控，引导机器人沿着规划好的路线巡航。

在除锈环节，石英砂超高压喷出，强大的打击力使得锈迹和油污等物质迅速剥离，配合的真空抽排固液分离系统，将除锈过程中产生的污水和锈渣全部回收处理。在喷涂防腐漆面时，机器人内置的激光测距仪与3D扫描系统协同工作，根据罐体弧度智能调节喷涂角度和涂料流量，避免了人工喷涂常见的流坠、色差问题。

“相比人工，机器人除锈、喷涂不仅效果好、效率高，而且不用悬挂吊篮，减少了施工费用，降低了高空作业等施工安全风险。同时，机器人配备的粉尘回收装置将喷砂产生的粉尘收集率提升至80%以上，配合低挥发性环保涂料，有效减少了对环境的污染，实现了绿色施工。”陕西化建集团技术中心负责人表示。

目前，陕西化建单台机器人8小时可除锈400平方米、防腐2000平方米，相较于传统人工施工效率实现了大幅度提升。

6月30日，在俄罗斯莫斯科郊外的新建公路施工现场，陕西建设机械股份有限公司（以下简称“陕建机股份”）生产的SUM8200C摊铺机在忙碌工作。工程师邱玉德蹲在摊铺机旁，仔细观察设备运行状况，同时听取客户意见。

随着陕建机股份摊铺机在俄罗斯市场份额不断扩大，企业服务团队每到一处，都会主动拜访当地客户，倾听他们在实际施工中的需求。

陕建机股份驻俄罗斯办事处负责人曹拓介绍：“有客户希望增加远程故障诊断功能。这类需求被整理成‘俄罗斯市场优化清单’，反馈给国内研发部门。”

这种“服务即调研”的模式，让陕建机股份的摊铺机“走出去”，更“扎下根”。数据显示，今年上半年，企业在俄罗斯摊铺机市场的客户复购率明显提升，可靠、贴心成为当地用户对陕建机股份的一致评价。

如果说摊铺机是陕建机股份在俄罗斯基建市场的“老朋友”，那么塔式起重机则是刚亮相的“新伙伴”。

连日来，在陕建机股份泾渭工业园，工人对一件件塔式起重机结构件进行清点检验。这些结构件装入大型集装箱后，将发往俄罗斯。

这些发运的塔式起重机是陕建机股份在2025年俄罗斯国际建筑及工程机械展览会上签订的订单。

“首批2台STC350塔式起重机，拆成结构件后分装进18个集装箱，通过中欧班列发往海外客户。这也是陕建机股份首次大规模采用集装箱运输。”陕建机股份海外事业部负责人许文利说。

为了确保订单高质量交付，陕建机股份工程机械研究院根据海外客户的需求完成了设备适应性技术优化，生产制造部门加快生产调试进度，质量保证部严格把好产品检验关。海外事业部和塔式起重机事业部及时与海关及物流团队沟通，规划了最优的运输路线。

“我们将以此次订单为契机，加速布局海外市场。”许文利说。

6月，随着73638次列车驶出车站，延长石油所属巴拉素煤矿铁路运量正式突破100万吨。

为保障铁路运输高效运转，工作人员提前对接请车计划、优化行车方案，有效压缩车辆在站停留时间，确保准时发运。同时，企业安排专人动态监测铁路运输各环节，优化装车流程、细化岗位责任，将单列平均装车时间缩短至1小时20分钟。此外，依托“技改创新”强化设备保障，巡检人员加大铁路轨道、装车机械等设备巡检频次，保障设备稳定运行，最大限度减少运输延误。

这种“点对点”直达运输模式，有效降低了煤炭转运损耗及物流成本。相较于汽运短倒，预计企业每年节省费用1.67亿元。