AI运检机器人成功应用 引领风电运维新变革
近期，由西安广林汇智能源科技有限公司、国家能源集团陕西电力有限公司、国能陕西新能源发电有限公司联合研发的“风电塔筒AI运检机器人”在国能吉山梁风电场成功投入使用，并完成了运检功能的全面测试。
该款机器人采用了先进的雷达识别与点云建模技术，使机器人能够精确识别塔筒表面的污垢和损伤，通过高压清洗、柔性打磨、压电式喷漆以及相控阵焊缝检测系统，实现了对塔筒的全面维护与保养。同时，为保障机器人的安全稳定运行，配备了自主导航和避障功能，确保在复杂的工作环境中能够安全、高效地作业，真正实现了“机械化换人，自动化减人，智能化无人”。
国能陕西新能源设备部主任蔡凯指出，当前风电塔筒及叶片的维护主要依赖人工高空作业，耗时耗力且风险高。随着风机使用年限增长，塔筒焊缝检测与维护变得尤为重要。因塔筒本体的复杂性加上受自然环境影响，倒塔事故并不罕见。因此，如何高效、安全且经济的运维风机塔筒是当前亟需解决的问题。
G-LINK塔筒AI运检机器人是人工智能与机器人的完美结合。西安广林汇智能源科技有限公司副总经理常琼林在接受采访时表示：“我们深知风力发电在绿色能源转型中的关键地位，而塔筒维护始终是行业发展的难题。因此我们坚定地选择研发一款运检机器人，运用科技实现电力企业生产管理的‘精细化、标准化、数据化、智能化、移动化’，有效协助企业实现‘状态检修’的目标。”
该款机器人不仅能24小时无间断作业，还能自动化进行维护任务，只需半天，就能完成塔筒清洗、焊缝检测以及表面缺陷修复等复杂任务，全程无需人工参与。即使在恶劣环境中也能稳定工作，完全取代传统维护方式，以吉山梁风电场50台风机为例，塔筒预估年成本2.6万元/台，以60%的检修率，机器人使用5年来计算，每年可为风场节省成本约18万元。
未来，广林汇智将持续探索、不断创新，致力于推出更加优秀的产品和服务，为用户创造更大的价值，为全球的绿色能源事业贡献自己的一份力量。 华商报大风新闻记者 胡宇宁