推开江西省康舒陶瓷股份有限公司展厅大门,柔和灯光下,陶瓷制品似沉睡的精灵。远看造型,或婀娜,或肃穆,尽显典雅;近触线条流畅、质感细腻,沉甸甸的分量彰显真功夫。而这份精湛工艺的背后,正是企业智能工厂的蓬勃力量在支撑。
近日,记者走进康舒陶瓷生产车间看到,全自动数控滚压成型生产线以高精度旋转压制陶坯,自动上釉机如灵巧的画师为坯体均匀覆层,数控雕刻机则在陶瓷表面勾勒出微米级纹路。这幅传统工艺与智能科技交融的生产图景,正是这家老牌陶瓷企业向“省先进级智能工厂”蜕变的生动注脚。
作为日用陶瓷领域的领军企业,康舒陶瓷的产品畅销全国,广泛应用于餐饮、家居装饰等领域。随着市场对高品质陶瓷需求的激增,传统生产模式下效率低、数据管理难、能耗大等问题逐渐凸显。
沿着生产线漫步,压坯车间主任龚伟军看着飞速运转的设备感慨:“曾经,生产过程不透明、数据沉淀难、能源管控难等问题如同‘拦路虎’,严重制约企业发展。”对此,企业果断开启数字化转型,累计投入1600万元建起数字化运营平台 MES系统和WMS智能仓储系统,实现从原料加工到成品仓储全流程智能化管控,成功完成从传统制造到智能工厂的跨越。如今,井然有序的智能设备与过去的困境形成鲜明对比,这些精准高效的“智能帮手”,正是企业突破瓶颈的“利器”。依托该平台,2024年,企业新增6条全自动窑炉生产线,用工量节约20%,年产量增加到1750万件,实现产值达3.77亿元,还建成全市最大智能化仓储系统,完成“制造”向“智造”的华丽转身。
“智能化转型不是终点,而是新起点。”公司副总经理鄢爱奎说道,下一步,企业将继续深化产学研合作,持续推进“陶瓷+”战略,拓展产品多元领域;不断强化人才引育和激励机制,注入创新活力;强化品牌建设,拓展电商市场,全面提升综合竞争力,助力黎川陶瓷产业迈上新台阶。