来源：财经国家周刊

近日，工业和信息化部公布2024年度质量提升与品牌建设典型案例名单，格力电器《空调的“心脏”——压缩机可靠性提升探索实践》入选“可靠性提升方向”典型案例，格力电器在质量管理领域再获殊荣。

从行业痛点破局，让世界见证“中国质造”力量

作为空调系统的“心脏”，压缩机直接决定了产品的性能、能效与使用寿命。长期以来，压缩机关键技术被国外厂家垄断，国产压缩机普遍存在使用寿命短、能力衰减快等难题。

格力电器从行业痛点破局，聚焦压缩机可靠性技术攻关。通过自主研究、自主创新，格力电器从压缩机可靠性仿真、可靠性试验验证、可靠性评审管理三大方面提升压缩机可靠性水平。现已全面掌握压缩机产品可靠性设计及测试技术，能快速评价产品使用寿命，累计获得发明专利授权20余项。格力还建立了压缩机设计评审管理体系，制订5项企业标准，包含转子压缩机、涡旋压缩机、往复压缩机各个产品类型，参与制订和修订国际国内多项压缩机标准。

（图为格力自主研发的大小容积切换压缩机）

通过试验验证，格力压缩机可靠性前后性能衰减3%以内，噪声增长小于3dB（A），实现了国产压缩机从“能用”到“可靠耐用”的跨越。压缩机可靠性保证技术的突破，有效支撑了格力“超高效定速压缩机”“新型高效变频磁阻压缩机”“双级增焓转子变频压缩机”“三缸双级变容压缩机”“大小容积切换压缩机技术”“高效磁阻变频涡旋压缩机”6项国际领先技术落地。

从实验室到市场，质量筑基守护用户信任

格力电器对于压缩机产品可靠性保证技术的研究成果，已广泛应用于家用空调、商用空调、冷冻冷藏等领域，并推广至格力电机、电主轴、减速器等多个产品方向。

搭载格力压缩机的中央空调产品，屡屡中标国内外超级工程项目，市场占有率连续13年遥遥领先。格力多联机搭载自主研发的宽负荷高效压缩机技术，制冷效率提升至全新高度，凭借其高效节能、高可靠性的突出性能，为港珠澳大桥、华为松山湖研发基地等公共建筑，以及超1亿平方米的居住建筑提供可靠服务，树立了中央空调行业标杆。

基于压缩机领域取得的成功经验，格力电器积极发挥行业龙头作用，引领产业链协同创新。针对漆包线绝缘不良导致压缩机打火这一共性难题，格力向行业输出“真空匝间检测技术”，并向供应商输出自主研发的真空绕组检测设备。这些举措从源头减少了因漆包线老化造成的压缩机故障，带领产业链提升了竞争力。

此次入选典型案例名单，既是荣誉，更是责任。格力电器将深耕压缩机关键核心技术，通过提升质量，赋能品牌价值，以更可靠、更智慧的“中国造”，为全球用户创造美好生活，为建设质量强国贡献更多标杆实践。

（资讯）