今天分享的是:工信部:工业互联网与船舶行业融合应用参考指南(2025年)
报告共计:122页
《工业互联网与船舶行业融合应用参考指南(2025年)》聚焦工业互联网与船舶行业融合,旨在推动船舶行业数字化转型与高质量发展,核心内容如下:
一、融合背景与意义
工业互联网作为新一代信息技术与实体经济融合的产物,是产业数字化转型的核心方法论。船舶行业信息化基础扎实、转型需求迫切,是工业互联网融合应用的重点领域。近年来,我国船舶行业在数字化车间、“5G+工业互联网”等方面取得积极成效,但整体应用仍处于发展阶段,需通过工业互联网优化研发、生产、管理等全流程,提升行业高端化、智能化、绿色化水平。
二、行业现状与需求
当前,船舶行业在智能装备部署、车间数据互通、虚拟仿真应用等方面已取得一定进展,但面临数字化转型支撑体系不完善、数据孤岛普遍、上下游数字化水平不同步等挑战。工业互联网需在以下方面赋能:
- 研发设计:通过协同设计、工艺仿真和智能设计,解决专业协同不足、建模重复等问题,提升研发效率。
- 生产制造:借助生产流程数字化管理、设备实时监控和工艺优化,应对工序复杂、制造离散等挑战,提高生产效率与质量。
- 安全与绿色发展:利用智能化监控与预防技术,优化生产环境,降低安全风险;通过能源智能化管控,提升能源利用率,实现绿色生产。
- 供应链管理:构建供应链协同体系,整合上下游数据,提高供应链韧性与协同效率。
三、融合应用模式
指南提出“155N”发展战略,即围绕1个目标(建设现代化船舶制造体系),夯实5个基础(数据、网络、标识、平台、安全),加强5项保障(组织、制度、资金、人才、文化),形成N个应用场景。具体应用模式包括:
- 平台化设计:通过三维数字样船、数字化协同设计等,实现设计流程并行化、智能化。
- 智能化制造:覆盖钢材切割、焊接、舾装等全工序,结合物联网、AI等技术,实现生产过程自动化与优化。
- 网络化协同:基于产业链协同平台,打通设计、生产、供应链数据,实现跨企业、跨地域协作。
- 服务化延伸:开展智能运维、数据资产交易等服务,推动“制造+服务”转型。
- 数字化管理与可视化治理:优化供应链、仓储、营销等管理环节,通过数据可视化实现智能决策。
四、实施部署与保障
工业互联网建设需从车间层、企业层、产业层三级架构推进,重点建设网络、标识、平台、安全、数据五大体系。例如,在网络设施方面,需提升设备联网率,利用5G、工业PON等技术构建扁平化通信架构;在平台建设中,通过边缘层数据采集、PaaS层模型开发、SaaS层应用服务,实现全流程数字化管理。实施流程遵循“现状评估—战略规划—组织准备—总体设计—方案设计—实施准备—实施建设—成效评估”八步走,同时需强化组织、制度、资金、人才等要素保障,确保融合应用落地见效。
五、典型案例与价值
指南列举了江南造船数字化协同设计、中船黄埔文冲智能仓储管理等多个典型案例。例如,江南造船通过单一数据源平台实现设计制造协同,缩短建造周期近3个月;中船第十一研究所研发的薄板分段产线协同控制系统,提升生产效率与精度,为邮轮建造提供支撑。这些案例表明,工业互联网在提升船舶行业效率、降低成本、优化质量等方面具有显著价值,为行业转型提供了可借鉴的实践路径。
该指南为船舶企业应用工业互联网提供了方法论与实施框架,助力行业在数字化浪潮中实现转型升级与高质量发展。
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